Ghid de prețuri Raymond Mill: ce determină costul și bugetul total

Ce include de obicei „prețul morii Raymond”.

Înainte de a compara numerele, confirmați volumul livrării. Două ghilimele pot diferi semnificativ pentru că unul include auxiliare de linie, iar celălalt nu. Din experiența noastră, cea mai mare parte a confuziei privind prețurile dispar odată ce cumpărătorii se aliniază la ceea ce se află în cotație.

Elemente comune ale domeniului de aplicare pe care ar trebui să le verificați

• Moara principală gazdă (role de măcinat, inel de măcinat, cadru principal, transmisie)
• Clasificator/analizor și sistem ventilator/flux de aer
• Colector de pulbere cu ciclon și colectare de praf (deseori filtru de praf cu impulsuri)
• Alimentare și transport (de exemplu, lift, transportor cu bandă, dispozitiv de alimentare cu bloc de aer, transportor cu șurub)
• Concasare frontală (concasor cu fălci) și siloz de depozitare, dacă este necesar de dimensiunea furajului dumneavoastră
• Dulapuri electrice, motoare și nivel de automatizare (control standard vs PLC/componente de marcă)

Dacă doriți o imagine de ansamblu structurată a ceea ce mută numărul, consultați acest ghid intern Factorii de preț al morii Raymond și folosiți-o ca listă de verificare atunci când solicitați oferte.

Cei mai mari factori din spatele prețului morii Raymond

Din perspectiva cotației unui producător, următoarele intrări determină cea mai mare parte a variației prețului. Dacă furnizați aceste detalii în mod clar, veți primi propuneri mai precise și mai comparabile.

• Model/dimensiune moara (de exemplu, seria mai mică 3R până la 6R mai mare): diametrul inelului de șlefuire mai mare și un randament mai mare măresc masa echipamentului, puterea de antrenare și costul total.
• Motor și electricitate: configurații standard vs mărci premium (de exemplu, componente Siemens) și cerințe standard vs rezistente la explozie.
• Materialul piesei de uzură: oțelul standard cu mangan vs opțiunile cu aliaje mai mari pentru minereurile abrazive pot modifica costul inițial, dar pot reduce frecvența de înlocuire.
• Domeniul de aplicare (numai moara principală vs linia de producție completă): aceasta este adesea cea mai mare deltă între cotații, deoarece auxiliarii și controlul prafului pot reprezenta o parte substanțială a pachetului.

O regulă practică: dacă doi furnizori cotează „același model”, dar unul include transportoare cu filtru de praf, iar celălalt nu, „prețul morii Raymond” mai mic poate induce în eroare bugetul proiectului dumneavoastră.

Dimensionarea modelului cu parametri reali (capacitate, finețe, putere)

Cumpărătorii încep adesea cu finețea și tonaj țintă. Ca punct de referință, morile Raymond sunt de obicei selectate 80–425 ochiuri pulbere cu o fereastră de capacitate largă (în funcție de model și material). Pentru seria LYH998, dimensiunea tipică a produsului finit este listată ca 1,6–0,045 mm , cu cea mai bună opțiune de 0,038 mm , și intervalele de ieșire în funcție de model.

De ce contează acest lucru pentru preț: trecerea la o serie de modele crește în general puterea instalată, greutatea mașinii și amprenta la sol, astfel încât costul echipamentului, transportul și munca de fundație cresc împreună. Bugetarea doar pentru „moara” fără aceste costuri de susținere este o sursă comună de depășiri ale proiectelor.

Utilizați exemple de producție pentru a estima costul pe tonă (nu doar prețul de achiziție)

Capacitatea și finețea sunt legate: finețea mai mare reduce de obicei randamentul pentru același material. Cea mai fiabilă modalitate de planificare este să vă ancorați bugetul pe „costul pe tonă de pulbere calificată”, folosind puncte de date care seamănă cu materialul și plasa țintă.

Exemplu de rezultate de operare raportate în instalații tipice

• Dolomit (Mohs ~3,5–4), dimensiune 138, 200 ochiuri : 11–12 t/h
• Dolomit (Mohs ~3,5–4), dimensiune 175, 280 ochiuri : 17 t/h
• Carbonat de calciu (Mohs ~3–4), dimensiunea 175, 325 ochiuri : 14 t/h
• Var / oxid de calciu (Mohs ~3,5), mărime 198, 60 ochiuri : 30 t/h

Când discutați despre prețul morii Raymond cu orice furnizor, cereți-i să relaționeze modelul propus cu plasa țintă și duritatea/umiditatea materialului. O cotație care pare „mai ieftină” poate deveni costisitoare dacă îți lipsește tonajul la finețea necesară și te obligă să adaugi oa doua linie mai târziu.

Selecția cu 4 role vs. 5 role: cum afectează prețul și valoarea

Configurația rolelor este un compromis clasic între costul de capital, costul de operare și performanță. Selecția ar trebui să se bazeze pe obiectivul și finețea dvs. de producție, nu numai pe preferințe.

• 4-role configurațiile sunt favorizate în mod obișnuit pentru producția mică spre medie, unde cerințele de finețe sunt medii spre ridicate, cu un consum de energie și costuri de întreținere mai mici decât setările cu 5 role.
• 5-role configurațiile sunt adesea utilizate pentru producția la scară mai mare sau cerințele de pulbere mai exigente, cu costuri inițiale mai mari și, de obicei, cu o intensitate de întreținere mai mare.

Dacă proiectul dvs. necesită rezultate stabile cu control modern și management al prafului, revizuiți configurația și caracteristicile LYH998 Raymond Moara Pendulă de Măcinat , inclusiv opțiuni de control bazate pe PLC, funcționare completă la presiune negativă și componente de integrare a liniei de producție.

Costul total de proprietate: jumătatea ascunsă a „prețului morii Raymond”

Cumpărătorii profesioniști tratează prețul de achiziție ca doar o parte a deciziei. Pe o perioadă de funcționare de mai mulți ani, electricitatea, piesele de uzură și timpul de nefuncționare pot depăși cheltuielile inițiale, în special pentru materiale abrazive sau ore mari de producție anuale.

Costul energiei: utilizați kWh pe tonă pentru a stabili un buget realist

O măsură practică de bugetare este „electricitatea pe tonă de pulbere calificată”. De exemplu, dacă o configurație operează 30 kWh/tonă iar planul tău este de 10 t/h pentru 16 ore/zi și 300 de zile/an, producția anuală este de 48.000 de tone și energia anuală este de aproximativ 1.440.000 kWh. Înmulțiți cu tariful local de energie electrică pentru a estima costul anual al energiei și pentru a compara alternativele.

Piese de uzură și întreținere planificată: cuantificați ciclurile de înlocuire

Piesele de uzură sunt previzibile și ar trebui să fie bugetate. Intervalele tipice de durată de viață observate în aplicațiile morii Raymond includ:

• Ansamblu role de șlefuit: 800-2000 ore
• Inel de slefuire: 1000-2500 ore
• Lama de lopata (plug): 1200-3000 ore
• Pungi de filtrare în colector: 1–2 ani (în funcție de aplicație)

Pentru a reduce timpul neplanificat, planificați o strategie de piese de schimb și confirmați disponibilitatea pieselor OEM. Pentru o listă de verificare a pieselor practice, vezi Întreținerea morii Raymond și piese .

Lista de verificare RFQ: ce să trimiteți pentru a obține un preț precis al morii Raymond

Dacă doriți cotații rapide, precise, de la mere la mere, trimiteți următoarele în cererea dvs. Acest lucru reduce ipotezele și împiedică furnizorii să coteze o soluție nelimitată.

1. Numele materialului și aplicația (de exemplu, GCC, umplutură de dolomit, gips, cărbune, bentonită)
2. Caracteristicile materialului: duritatea Mohs, umiditatea și abrazivitatea (dacă se cunosc)
3. Dimensiunea furajului și finețea dorită a produsului (plasă sau microni), inclusiv toleranța la supradimensionare
4. Capacitatea necesară (t/h) și orele de funcționare estimate pe an
5. Domeniu de aplicare: numai moara principală sau linie completă (concasor, transport, colectare praf, ambalare)
6. Standard electric (tensiune/frecvență) și dacă sunt necesare instalații electrice rezistente la explozie
7. Constrângeri de amplasament (limite de spațiu, constrângeri de fundație) și destinație/Incoterms pentru planificarea transportului de marfă

Dacă preferați să lucrați direct cu fabrica sursă și inginerii (în special pentru personalizare, controlul timpului de livrare și suport pentru piese), luați în considerare cumpărare directă din fabrică la moara Raymond cale pentru a simplifica comunicarea și claritatea cotațiilor.

Cum să compari corect citatele (și să eviți surprizele costisitoare)

Când primiți mai multe propuneri, evaluați-le cu un cadru consistent. Scopul nu este cel mai mic preț de achiziție, ci cel mai mic cost ajustat la risc pe tonă pe durata perioadei dvs. de funcționare.

Puncte cheie de comparație

• Domeniul de aplicare este identic (numai moara principală vs linia de producție completă, tipul de colector de praf, transportoare, ambalare)?
• Motoarele și componentele electrice citate se potrivesc cu standardul dumneavoastră (nivel de marcă, PLC, rezistent la explozie)?
• Ce materiale de uzură sunt incluse și care este intervalul de înlocuire așteptat pentru materialul dvs.?
• Consumul de energie este exprimat în kWh/tonă sau cel puțin ca putere totală instalată, pe o bază realistă de debit?
• Ce asistență post-vânzare este inclusă (îndrumare pentru punerea în funcțiune, disponibilitatea pieselor de schimb, documentație, depanare de la distanță)?

Concluzie: un preț „bun” al morii Raymond este cel atașat unui domeniu de aplicare clar definit, performanțe dovedite la finețea țintă și costuri de operare previzibile. Dacă vă aliniați intrările RFQ și comparați propunerile cu privire la elementele fundamentale ale costului pe tonă, veți selecta cea mai economică soluție cu mai puține surprize de punere în funcțiune.