Măcinarea pigmentului pentru a vopsi: dimensiunea particulelor, freze și control practic

Oricine a deschis o cutie de vopsea și a găsit o peliculă granuloasă, cretă, a văzut ce se întâmplă atunci când pigmentul nu este măcinat corespunzător. Slefuirea pigmentului pentru a vopsi este rareori o singură mașină și o singură trecere. Este un lanț de decizii care începe cu pigmentul brut, trece prin uscare, mărunțire, măcinare și clasificare și se termină numai atunci când acele particule sunt umezite de rășină pe linia de vopsea. Primiți prima repriză corect și a doua repriză devine ușoară; greșiți și nicio cantitate de dispersant nu va salva lotul.

Ceea ce urmează este etapa de măcinare uscată, așa cum se comportă de fapt în producție - ce finețe vă cumpără cu adevărat, unde stau limitele practice și cum să potriviți echipamentul cu pigmentul pe care îl utilizați.

De ce etapa de șlefuire decide culoarea, puterea de ascundere și luciul

Pigmentul ajunge sub formă de ciorchine. Ceea ce are nevoie vopseaua sunt particulele primare din interiorul acestor grupuri, separate și distribuite uniform. Până la descompunerea aglomeratelor, lumina se împrăștie în mod imprevizibil: puterea de ascundere scade, puterea de nuanță este mai mică decât fișa de date, iar filmul se usucă tern și ușor aspru.

Nici mai fin nu este automat mai bun. Împingeți un pigment cu mult sub dimensiunea de care are nevoie de fapt stratul și plătiți de două ori - măcinarea consumă mai multă energie pe tonă, iar pulberea rezultată are o absorbție mai mare a uleiului, astfel încât vopseaua înghită mai mult liant și luciul începe să alunece. Fiecare familie de pigmenți are o fereastră de lucru în care filmul arată corect și cifrele încă mai au sens.

O regulă utilă din partea vopselei: majoritatea acoperirilor arhitecturale și industriale generale doresc aglomerații reduse suficient de mult încât un indicator Hegman să citească în jur de 6 până la 7, aproximativ 25 până la 12 micrometri. Sistemele cu luciu ridicat și cu peliculă subțire merg mai fine, iar acestea sunt de obicei finisate prin dispersie umedă, mai degrabă decât prin măcinare uscată.

Drumul uscat de la pigment la vopsea, pas cu pas

Etapa uscată este simplă în principiu și agitată în practică. Un traseu care funcționează arată astfel:

1. Condiționează alimentarea. Umiditatea este primul inamic. Peste aproximativ 6% apă, turte de pigment pe elementele de măcinare și scăderi de ieșire.
2. Zdrobiți până la o dimensiune consistentă a furajului. Un concasor în fața morii menține zona de măcinare uniform încărcată și previne supratensiunile.
3. Măcinați și clasificați într-o singură trecere. Moara sparge aglomeratele; un clasificator de aer ridică pulberea finită și returnează fracția grosieră. Punctul de tăiere, nu forța brută, controlează curba finală.
4. Colectați și manipulați cu grijă. Colectarea cu saci sub presiune negativă ține pigmentul departe de clădire și oprește contaminarea încrucișată între culori.
5. Verificați, apoi eliberați. Reziduul de sită, finețea Hegman, umiditatea și culoarea față de un standard reținut - patru numere care prinde cele mai multe probleme înainte ca lotul să ajungă la fabrica de vopsea.

Pentru pigmenții minerali, cum ar fi oxidul de fier, verdele de crom, talcul și carbonatul de calciu, măcinarea uscată ajunge de obicei între 60 și 600 de ochiuri (0,25 mm până la 0,023 mm), cu moara și clasificator de aer lucrând împreună pentru a menține acea bandă stabilă în loc să se deplaseze în derivă cu variația de alimentare.

Potrivirea morii cu pigmentul

Nu există o moară universală de pigment, doar mori care se potrivesc unui pigment, o finețe și un tonaj. Trei configurații acoperă cea mai mare parte a ceea ce vedem în lanțul de aprovizionare cu vopsea.

Mori cu pendul cu patru role pentru pigmenți de oxid de fier și pământ

Aspectul clasic Raymond își câștigă încă locul. Rolele presează pigmentul pe un inel, un clasificator integral ridică finele, iar zona de măcinare este ușor de deschis și inspectat - ceea ce contează atunci când o schimbare de culoare înseamnă curățarea fiecărei suprafețe. Oxid de fier roșu și galben, verde crom și pigmenți minerali abrazivi similari rulează bine aici la finețe medie și loturi mici până la mijlocii.

LYH998 Moara de macinat pendulara inteligenta Raymond Pentru loturile de pigmenți minerali de finețe medie, această moară inteligentă Raymond oferă control PLC, funcționare la presiune negativă și o ieșire reglabilă de 60-600 ochiuri. Vizualizare produs →

Mori verticale pentru tonaj mai mare

Atunci când instalația de vopsea este alimentată cu tone pe oră, mai degrabă decât cu kilograme, o moară verticală câștigă de obicei din energie pe tonă și amprentă la sol. Măcinarea și clasificarea au loc în interiorul unui singur corp, finețea este ajustată de la viteza clasificatorului, iar sistemul funcționează confortabil sub presiune negativă. Materialele de umplutură precum carbonatul de calciu măcinat, dolomita și talcul sunt lucrări tipice aici.

Moara de măcinat verticală seria LYH1008 Pentru măcinarea cu umplutură de mare capacitate, această moară verticală integrează măcinarea, clasificarea și uscarea și oferă o finețe de 325–2000 de ochiuri cu un consum mai mic de energie. Vizualizare produs →

Mori cu role inelare când consistența culorii este prioritară

Acolo unde o mică diferență de nuanță înseamnă un lot respins, noile modele de role inelare cu control inteligent merită să fie aruncate. Viteza constantă a clasificatorului și o rată de avans constantă mențin distribuția dimensiunii particulelor strânsă, iar o distribuție strânsă este ceea ce face ca puterea de nuanță să fie repetabilă de la lot la lot.

LYH996 Moara verticala inteligenta cu role cu inele Pentru pigmenți ultrafine și pulberi minerale, această moară cu role inelare oferă încărcare hidraulică, 400–1500 de ochiuri de rețea și colectare puls de praf pentru măcinare cu conținut scăzut de fier. Vizualizare produs →

Puncte de pornire pigment cu pigment

Tratați tabelul de mai jos ca pe un început de conversație pentru echipa dvs. de proces, nu ca pe o specificație. Fiecare sursă de pigment se comportă puțin diferit, iar singurul răspuns real vine dintr-o încercare pe propriul material.

Dacă o țintă se află sub aproximativ 600 de ochiuri, acesta este de obicei semnalul de a opri împingerea morii uscate și de a termina lucrarea în moara de mărgele de la fabrica de vopsea. A ști unde se încadrează acea linie pentru pigmentul tău este una dintre cele mai utile cunoștințe de proces pe care o plantă le poate deține.

Probleme care apar pe partea de vopsea

Cele mai multe plângeri de măcinare a pigmentului nu sunt deloc plângeri de măcinare - ele încep în amonte și sunt descoperite în aval. Cele recurente:

• Gritness în film. Aproape întotdeauna un punct de tăiere a clasificatorului care s-a deplasat sau un filtru rupt cu saci care trimite particule grosiere înapoi în produs.
• Variație de nuanță de la lot la lot. Viteza de avans neuniformă, elemente de măcinare uzate sau o moară care funcționează suficient de fierbinte pentru a modifica suprafața pigmentului.
• Pierderea bruscă a producției. Umiditatea alimentată peste limită sau o zonă de măcinare supra-umplută care sufocă clasificatorul.
• Creșterea cererii de liant. Finețea sa strecurat mai fin decât are nevoie de acoperire. Trageți punctul de tăiere înapoi și verificați din nou costul pe tonă.
• Probleme legate de praf și menaj. Operațiunea cu presiune negativă și capacitatea sacilor dimensionate corect rezolvă mai mult acest lucru decât orice cantitate de măturare.

Obținerea corectă a lanțului de măcinare de prima dată

Măcinarea pigmentului recompensează fabrica care se gândește la întregul lanț - starea furajului, moara, clasificatorul, colectarea, verificarea calității - mai degrabă decât cea care cumpără cea mai mare moară și speră. O moară care este ușor supradimensionată, dar funcționează constant, va depăși una mai mare, care crește în fiecare schimb.

Acesta este terenul pe care lucrează propria noastră echipă. Nantong Liyuanheng Machinery construiește mori verticale, mori cu role inelare și mori cu pendul cu patru role și le livrează ca linii complete de măcinare cu suport EPCM pentru producătorii de pigmenti și minerale. Aproximativ o sută de linii de măcinare care economisesc energie funcționează în metalurgie, minerit, materiale de construcție și fabrici chimice, manipulând materiale de la oxid de fier și verde de crom până la calcar, barit și zgură.

Dacă cântăriți o nouă linie de pigment sau înlocuiți o moară care nu a furnizat niciodată culoarea de care aveți nevoie, spuneți-ne cum șlefuiți și cum trebuie să arate vopseaua . O scurtă conversație despre umiditate, finețea țintă și dimensiunea lotului restrânge de obicei alegerea la una sau două configurații înainte de a scrie orice citație.

Măcinarea pigmentului la vopsea este, în cele din urmă, un exercițiu de potrivire: potriviți finețea cu filmul, moara cu pigmentul și clasificatorul la consistența culorii pe care clienții dvs. o așteaptă. Fă asta și pasul de dispersie devine ceea ce ar trebui să fie - previzibil, repetabil și profitabil în liniște.